分模面的确定
為了将塑件和澆注系統凝料等從密閉的模具内取出，以及為了安放嵌件，将模具适當地分成兩個或若幹個主要部分，這些可以分離的接觸表面，通稱為分模面。分模面的表示方法：
1. 模具分開時，分模面兩邊的模闆都作移動；
2. 模具分開時，其中一方模闆不動，另一方模闆作移動
A. 分模面的數目有：單分模面、雙分模面、多分模面
B. 分模面的形狀有：平面、斜面、階梯面、曲面
C. 分模面與開模方向關系有：平行于開模方向、垂直于開模方向、與開模方向成一斜角
選擇分模面考慮原則：
1. 塑件質量考慮，
确保塑件尺寸精度
A． 同軸度要求的部份應在公模内成型，若放在公母模内成型，會因合模不準确而難于保證同軸度
B． 選擇分模面時，應考慮減小由于脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異，若模窩設在公模，會因脫模斜度造成塑件大小端尺寸差異太大，當塑件不允許有較大的脫模斜度時，采用這種結構使脫模困難，若塑件外觀無嚴格要求，可将分模選在塑件中部，它可采用較小的脫模斜度有利于脫模
确保塑件表面要求：分模面盡可能選擇在不影響塑件外觀的部位以及塑件外觀的要求
2. 注射機技術規格考慮：
A． 鎖模力考慮：盡可能減少塑件在分模面上的投影面積。當塑件在分型面上的投影面積接近接近于注射機的注射面積時，有産生溢料的可能，模具的分模面尺寸在保證不溢料的情況下，應盡可能減少分模面接觸面積，以增加分模面的接觸壓力，防止溢料，并簡化分模面的加工
B． 模闆間距考慮：分模面的确定要保證公母模開模行程最短
3. 模具結構考慮
A． 盡量簡化脫模部件
a. 為便于塑件脫模，應使塑件在開模時盡可能留在公模，隻要使塑件與公模的結合力大于塑件與母模的結合力即可，盡可能使塑難看 與母模之間有一定的結合力，而不要把塑件與模具的結合力都放在公模
b. 當塑件的外形簡單，但内形有較多的孔或複雜孔時，塑件成型後必然留在模仁上，此時模窩可設在母模上，開模後可用推闆頂出塑件，若模窩設在公模上，使脫模困難
c. 當帶有金屬嵌件時，因為嵌件不會收縮包緊模仁，所以模窩應設在公模，否則開模後塑件留在母模，使脫模困難
d. 若塑件的模仁對稱分布時，應迫使塑件留在公模上，采用頂管脫模
e. 若塑件有側孔時，應盡可能将模仁設在公模部份，避免母模抽芯，否則造成脫模困難
B． 側抽芯機械考慮
a. 應盡量避免側抽芯機構，若無法避免側抽芯，應使抽芯盡量短
b. 由于斜滑塊合模時鎖緊力較小，對于投影面積較大的大型塑件，可将塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上，而将投影面積較小的分模面作為側向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機構必須做得很龐大，或由于鎖不緊而溢邊C． 量方便澆注系統的布置：分模面的确定不妨礙澆注系統的正常開設
D． 便于排氣：為了有利于氣體的排出，分模面盡可能與料流的末端重合
E． 便于嵌件的安放：當分模面開啟後，要有一定的空間安放嵌件
F． 模具總體結構簡化，盡量減少分模面的數目，盡量采用平直分型面。還應考慮模具是否便于加工，便于成品取出，還有分模面應盡量選擇在産品的棱線上面
4. 模具制造難易性考慮：能确保模具機械加工容易